Mekaanisten tiivisteiden valintamenetelmät ja periaatteet

Mekaaniset tiivisteet ovat yksi monimutkaisimmista mekaanisista peruskomponenteista, ja ne ovat erilaisten mekaanisten tiivistepumppujen, reaktio-synteesikattiloiden, turbiinikompressoreiden, uppomoottorien ja muiden laitteiden avainkomponentteja. Sen tiivistyskyky ja käyttöikä riippuvat monista tekijöistä, kuten valinnasta, joten seuraavassa esitellään sen valintamenetelmät ja -periaatteet.
1. Valintamenetelmä
Erilaisten työolosuhteiden ja keskimääräisten ominaisuuksien mukaan mekaanisia tiivisteitä ovat korkean ja matalan lämpötilan kestävät mekaaniset tiivisteet, korkean paineen ja korroosionkestävät mekaaniset tiivisteet, hiukkaskestävät mekaaniset tiivisteet ja mekaaniset tiivisteet, jotka sopivat kevyille hiilivetyaineille, jotka ovat alttiita höyrystymistä. Mekaanisten tiivisteiden eri rakennetyypit ja materiaalit tulee valita niiden eri käyttötarkoitusten mukaan.
Pääparametrit valinnassa ovat: tiivistyskammion paine (MPA), nesteen lämpötila (aste), työnopeus (M/S), nestemäisten mekaanisten tiivisteiden ominaisuudet ja tehokas tila tiivisteiden asennusta varten.

Valinnan perusperiaatteet ovat:
1. Määritä suljetun kammion paineen mukaan, onko tiivistysrakenne tasapainotettu vai epätasapainoinen, yksi päätypinta vai kaksipäätypinta jne.
2. Määritä työnopeuden mukaan, käytetäänkö pyörivää vai staattista, nestedynaamista painetta vai kosketuksetonta tyyppiä.
3. Määritä kitkapari ja aputiivistemateriaalit lämpötilan ja nesteen ominaisuuksien perusteella sekä valitse oikein mekaanisen tiivisteen kierron suojajärjestelmät, kuten voitelu, huuhtelu, eristys ja jäähdytys.
4. Määritä tiivisteen asennuksen tehollisen tilan mukaan, käytätkö monijousi-, yksijousi- vai aaltojousta, sisä- vai ulkoasennusta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että mekaanisten tiivisteiden valinnalla yllä olevien menetelmien perusteella voidaan paremmin varmistaa laitteiden käyttö ja suorituskyky, pidentää sen käyttöä ja vähentää vaurioita.